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用于匹配双边磨使用；进片段有两道预喷淋，减少带入主机的玻璃粉，减少玻璃粉对设备的腐蚀，延长设备使用寿命；PLC控制系统，配有编码器等传感器，可通过设置相应的厚度和速度，控制系统可自动控制；水路部分有多重过滤，尽可能的保持喷淋到玻璃表面的水的
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用于匹配双边磨使用；进片段有两道预喷淋，减少带入主机的玻璃粉，减少玻璃粉对设备的腐蚀，延长设备使用寿命；PLC控制系统，配有编码器等传感器，可通过设置相应的厚度和速度，控制系统可自动控制；水路部分有多重过滤，尽可能的保持喷淋到玻璃表面的水的
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用于匹配夹层线或者单机使用；进片段有一道预喷淋，减少带入主机的污染物，减少玻璃粉对设备的腐蚀，延长设备使用寿命；PLC控制系统，配有编码器等传感器，可通过设置相应的厚度和速度，控制系统可自动控制；水路部分有多重过滤，尽可能的保持喷淋到玻璃表
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玻璃夹胶机主要分为平板玻璃夹胶机和平弯两用夹胶机主要工作原理：玻璃与PVB相叠在一起并进入加热区内，通过红外灯管加热，将玻璃表面温度加热到58-65℃（具体温度根据不同厂家不同材质决定），再通过辊压机的挤压，至此，实际上所有的气体已被挤压出
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半自动夹层玻璃生产线主要由：玻璃清洗干燥机、合片台、简式行走吸盘、电动PVB胶膜铺摊机、三段胶膜加热机、终压机以及高压釜等设备组成，其主要适合于小批量生产，规格品种较多的定制生产， 夹胶玻璃该设备有以下几大特点：1、全线完整而有效的集成智能
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全自动夹层玻璃生产线主要由自动上片台，玻璃清洗干燥机，过渡输送台 (三段)，自动预定位机，自动吸盘吊架，合片台，电动PVB胶膜铺摊机，预压机，自动下片台，高压釜等设备组成，该线有以下几大特点：1、生产效率高: 与半自动夹胶线相比自动夹胶线生
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设备功能和组成高压釜是夹层玻璃生产的关键设备，它通过加热、加压、冷却等工艺流程，将夹层玻璃牢固粘合在一 起。设备由带有加热、冷却系统并经过保温的高压釜爸体和控制系统2部分组成。1、富尔高压釜主要技术特点I节能：功率比传统高压釜降低40%，整
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本釜：是一个卧式承压设备，带有开门机构或启动开门两种。内部装设了电热元件，冷却装置，釜内还 布置了循环风道和小车轨道，本体上装有开门安全联锁装置，此机构由江苏省特种设备安全监督检验研 究院型式验审认可。控制系统：该系统可分为两种：_种是手动
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合片必须在空调房内进行，室温为18°C-25°C，相对湿度25-30%。空气含水量为0.45%，在这种情况下，没有包装的膜片可以长期储存。另外，为确保优良产品，空调方必须处于无尘状态。组装夹层玻璃场地要求高度清洁，工作人员必须穿戴无尘帽，头
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简介/Introduction本设备用于连续生产平、弯板夹层玻璃及多层组合防弹玻璃的初步压合。同时可代替中空玻璃生产线中的 初压机及热压机。本设备采纳国外先进技术，采用耐高温、耐老化、橡胶制作大压辑。传动采用无级 变频调速，温度控制可任意设
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整个清洗机内部的构件及螺丝均为不锈钢，铜,防水铝，尼绒等材料制作，长期使用不生锈，维修方便。1,(三级)六个直径180mm耐高温丝毛刷四道喷淋，玻璃清洗干净，速度快（每分钟〇-6m，）独特设计的喷淋系 统噴淋角度任意调整，清洁维护快速方便，
